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光伏业发展大势:龙头们的数字化新故事

2024-01-24 09:47:20

近年来,随着全球节能减排和环境保护意识的不断增强,市场对光伏的需求不断扩大。再加上新能源汽车、移动电池等新兴行业的出现,均对光伏产业的生产环节提出了更高要求,自动化、智能化、AI、大数据等逐渐渗透,成为制造环节中不可或缺的一部分,

据国务院新闻办相关数据,2023年我国出口机电产品13.92万亿元,增长2.9%,占出口总值的58.6%。其中,电动载人汽车、锂离子蓄电池和太阳能电池等“新三样”产品合计出口1.06万亿元,首次突破万亿大关,增长近30%。

在政策和市场的双重推动下,光伏产业迎来了新的巅峰时期,作为出口“新三样”之一,我国光伏产品凭借先进技术和规模优势持续领先全球,其中智能制造发挥着不可或缺的作用。

防“内卷”利器,数字化降本

作为我国的长板产业之一,光伏产业的快速发展不只是将信息化、数字化、智能化三者的结合应用,更是其保持全球竞争力的关键。

从企业发展角度看,随着产能规模的不断变大、生产基地的分散布局发展,数字化转型已经不是一道“选择题”,而是关乎生存和长远发展的“必选题”。与此同时,光伏产业的竞争也不仅仅是单点技术突破,更多的是整体生态能力的竞争。

察觉到这一趋势及变化,大全能源成为较早一批开启数字化管理及运营的光伏公司。公司紧抓数字经济与实体经济融合发展的机遇,围绕“数字大全”战略,全面推进数字化制造与智能化建设。

据了解,在结合多晶硅生产的行业特点后,大全能源通过物联网技术采集生产设备的海量运行数据,建立了全厂数字孪生模型,对全厂多晶硅生产进行全生命周期的实时监控与分析,彻底摆脱了以前制造过程靠人靠经验的传统格局,提高工艺的可操作性。

内蒙古大全新能源数字化制造监控平台

而在智能制造方面,大全能源充分利用大量的数据积累,对还原炉建立最优运行模型,优化控制配方,实现还原炉智能控制,整体运行效率显著提升,能耗明显下降。

“我们运用数字化做了大量模型,为每一炉产品找到合理的模型配方,使得成本更低、硅料质量更好。”大全能源副董事长徐翔表示,“通过数字化管理,我们争取把还原炉的能耗降低5%-10%,同时通过数字化模拟,可将非在产时间缩短,产量增加5%-10%。”

不仅如此,为了有效降低原材料生产成本、增强产品竞争力,大全能源在新疆石河子基地继续投资150亿元,建设10万吨高纯多晶硅、30万吨工业硅及220万支圆硅芯项目;而其内蒙古一期的项目通过数字化管理,进行投产运营后,已经实现年产能达到20.5万,为公司创造更多效益同时产生更大的绿色经济附加值。

对大全能源来说,数字化为其带来了更多的成本优势。其2023年前三季度生产多晶硅单位成本降为49.7元/公斤,较2022年同期下降15.1%。第三季度单位成本降为47.8元/公斤,生产多晶硅单位成本每季度以2-3元/公斤的降幅呈持续下降趋势。2024年,公司经技术改进之后,单位成本还将持续下降。

从制造到“智造”,头部企业领衔新趋势

在可持续发展战略的背景下,产业数字化和数字产业化在加速推进。

具体到光伏行业而言,制造型企业数字化转型升级的核心关键在于生产制造领域,尤其是多晶硅、铸锭等生产环节既需要对大化工装置的生产进行全局管理,又需要对成品批次与质量数据进行精细化管理,这些都对企业的数字化能力提出了更高要求。

为了进一步探索降本空间以及提升数字化运营能力,大全能源坚持数字创新驱动,不断整合优化内外部的技术力量,大力发展工业数字化系统,赋能公司数字化生产项目。

经过建立优化的资本结构、严格的成本费用管理体系与完善的运营机制等一系列方法使公司的成本、费用长期处于行业较低水平,增强了整体竞争力。

目前,大全能源数字化制造系统所有环节均已平稳运行,以目标、任务、数据驱动为基础,赋能生产计划和流程的闭环管理,加速向“智慧工厂”转型。

无独有偶,除了大全能源,其他光伏龙头公司也在发力这一领域,TCL中环就是其中翘楚之一。

近年来,TCL中环通过打造“Deep Blue”+AI模型,不断探索推进企业数字化转型。其建设的晶体六期智慧工厂更是目前全球单体规模领先、智慧程度较高的单晶硅生产基地,可以为其提升柔性制造能力,打造自主协同、高效运转的黑灯工厂,实现企业生产运营效率与资源综合利用率的多维提升,从而引领行业制造方式变革。

TCL中环生产车间,机械臂有序地运转,AGV物流车穿梭自如,部分车间黑灯化运行

在TCL中环看来,通过数字化转型,将人从重复性劳动中解放出来,可以去从事更有价值的、创造性的数据迭代工作。这一观点与大全能源的思路不谋而合。

据悉,截至2023年6月,TCL中环人均劳动生产率提升200%,人机比例提升700%,单人可同时管理384台设备;全年节约电量约5021.45万千瓦时,全年节约用水量约1234.35万吨。

随着市场需求和产业规模快速增长,光伏企业的数字化、绿色化转型升级已经迫在眉睫。更何况,光伏行业智能化水平与数字化发展程度密切相关,未来的数字化发展,或将会成为光伏企业间“看不见”的新战场。

光伏产业创新升级迈入新阶段

实际上,早在2022年初,工业和信息化部等五部门联合印发的《智能光伏产业创新发展行动计划(2021~2025年)》中提出,到2025年光伏行业智能化水平显著提升,产业技术创新取得突破。同时鼓励光伏企业采用信息管理系统和数字化辅助工具,加快产业创新,提高智能制造水平。

有业内人士分析认为,随着国内多晶硅企业规模化生产、技术的不断提升和成本的进一步下降,未来市场集中度将会进一步向头部企业聚集,而充足的产能储备以及前沿科技的掌握程度是头部企业巩固行业龙头地位、提高市场占有率和把握行业持续高景气机会的重要保障。

当前,以大全能源、TCL中环为代表的光伏公司走在了数字化、自动化、智能化的前列,也开始享受这一领域的科技红利;而不断的研发投入和技术创新,也将助力光伏企业生产的光伏产品质量更上一层楼。

或许,当光伏行业与新一代信息技术进行深度融合后,光伏企业将会从制造型企业转变为制造加智能化的信息科技型企业,尤其是在能源绿色转型的大趋势下,龙头企业更需要通过智能制造等环节推动光伏产业链的迭代更新,才能实现跨价值链和生态系统的协作,让“智能化光伏”发挥新的生产力。

(本文不构成任何投资建议,投资者据此操作,风险自担。)

责编 蒲祯

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